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首頁>建材>正文給水用涂塑鋼管內外環氧樹脂作用來源網絡發布時間:2019-05-1102:23:01【勇】滄州龍都管道制造有限公司：環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，通過加成反應方式進行固化，固化過程中沒有水和其它揮發性副產物放出。另外，環氧樹脂本身具有仲羥基，再加上環氧基固化時派生的部分殘留羥基，它們的氫鍵締合作用使分子排列緊密，因此環氧樹脂的固化收縮率是熱固性樹脂中*的品種之一，一般為1～2％。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度；PE塑料的熱容較大（熔融時吸收熱量大，冷卻時放出的熱量也多），因此當內層防腐使用PE涂塑時，隨著塑膜厚度增大，在冷卻時體積收縮也大，內應力就隨之增大。防腐要求越高，所需涂膜厚度越大，這就使厚塑膜的耐環境應力開裂隨膜厚增加而變差。環氧粉末與單層聚乙烯內涂層相比，成本較低，使用壽命長，現場連接補口工藝成熟、操作方便；EP涂層具有很高的玻璃化溫度，應用溫度范圍寬，能在–30～100℃之間保持*性能；環氧粉末（EP）涂層使用用溫度高于涂聚乙烯PE產品，消防管道更加適用。熔結環氧粉末涂料（FBE）國外*早開發于上世紀50年代，在60年代實現了工業化生產。由于FBE具有優良的機械性能、抗腐蝕性能和耐久性能，所以被廣泛應用于陸上、水下、海底等管線的防腐涂裝，為處于各種環境中的管線長期低維護運行提供了可靠的保證。40多年來，經過不斷的發展完善，這項技術已經走向成熟。迄今為止，全球已有20余萬公里以上的管道使用了熔結環氧粉末，鋪設于世界各地—從陸地到海洋，從城市到鄉村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到海灣，都有熔結環氧粉末的應用實例。給水用內外涂環氧復合鋼管是指在鋼管的內外壁都涂上一層環氧樹脂粉未。此種管道主要應用于消防給水和生活給水、工業給排水等防腐領域，由于他優良的附著力和防腐性能，已被很多設計院將其納入其中。涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進行內外涂覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。給水用內外涂塑管道是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（PP）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管。首先將普通鋼管經過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預熱，使溫度達到220℃，然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產品噴涂的是環氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到280℃左右，四小時后即可取出產品，經過修補，即產品加工完成。加工工藝中要注意的細節也非常多，比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時間的控制等，要想把該產品做好首選要選擇優質的環氧或聚乙烯粉末，然后需要有先進的工藝技術，要有先進的設備支持。環氧樹脂涂塑復合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。給水用內外涂塑鋼管與其他的金屬管、塑料管、復合管相比,既有鋼管的強度、又有塑料管耐腐蝕、耐磨損,流體阻力小等特點,是一種安全衛生、鋼性強、粘結強度好的綠色管道,在越來越多的行業中廣泛使用。確實是涂塑鋼管便宜。個人雖然沒有做過涂塑的但看資料覺得也是涂塑優點多。適合安裝,但是現在很多施工單位比較保守也不能完全掌握好涂塑的技術要點所以不用涂塑。襯塑*缺點是斷管時很容易破壞襯塑層,致使襯塑和鋼管分開。實際上涂塑鋼管優勢更多,因為是更加具有了一些用處,其主要就是在比較潮濕的環境下適合,也在埋地里適合,具有耐低溫的效果,也具有著耐高溫的功效。大口徑輸水用內外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑,一般靜電噴涂適用于任何領域的用管要求,熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領域。它的工藝基本如下,首先將普通鋼管經過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等,接著預熱,使溫度達到220℃,然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中,如果產品噴涂的是環氧樹脂則需要送往固化爐固化,固化溫度要求達到280℃左右,四小時后即可取出產品,經過修補,即產品加工完成。加工工藝中要注意的細節也非常多,比如涂塑層要均勻,每一處地方都要噴涂到,浸塑時間的控制等,要想把該產品做好首選要選擇優質的環氧或聚乙烯粉末,然后需要有先進的工藝技術,*要有先進的設備支持。兩種內防腐涂層綜合比較EP附著力更強。涂層與鋼管內表面的附著力與涂塑鋼管的使用壽命有密切關系，而涂層的附著力主要取決于所用防腐涂層材料的自身性能。環氧（EP）涂層附著力強，遠大于聚乙烯涂層的附著力。環氧樹脂結構中含有不易水解的脂肪基（－C－）和醚鍵（－C-O-C-），能夠產生電磁引力。另外，在固化過程中活潑的環氧基和鋼材表面上的游離氫鍵起反應而形成牢固的化學鍵，從而賦予環氧固化物對鋼管基材以極好的附著力以及抗陰極剝離能力。早開發于上世紀50年代，在60年代實現了工業化生產。由于FBE具有優良的機械性能、抗腐蝕性能和耐久性能，所以被廣泛應用于陸上、水下、海底等管線的防腐涂裝，為處于各種環境中的管線長期低維護運行提供了可靠的保證。40多年來，經過不斷的發展完善，這項技術已經走向成熟。迄今為止，全球已有20余萬公里以上的管道使用了熔結環氧粉末，鋪設于世界各地—從陸地到海洋，從城市到鄉村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，都有熔結環氧粉末的應用實例。

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